




超声波清洗设备的工艺及清洗液的选择
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量.
2.分析并明确要清除的污物.
3.决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,手动超声波清洗设备详情,终需做清洗实验。
只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
超声波清洗设备在一定程度上需要考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,在进行使用时其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。



超声波清洗机的工艺条件
超声波清洗机在使用时必须要达到一定的强度才能产生空化作用,这个强度我们用功率密度来衡量,日照手动超声波清洗设备,的密度应大于0.35w/cm2,实际应用多采用0.4超声波清洗机~0.8w/cm2。频率:工业用超声波清洗设备的频率通常在16~80khz之间,手动超声波清洗设备咨询,常用的频率包括20、25、28、33、和40khz。
超声波清洗一般采用中温(40~60℃)清洗液:清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。目前水基清洗液得到越来越广的应用:除油可采用碱性、1中性或酸性脱脂液;可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。氟里昂、三、等都是---的清洗溶剂,但这些物质或污染环境、或人体、或,使用中受到严格---。



直进流作用
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5w/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,手动超声波清洗设备厂家,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加速,对污物的搬运起着很大的作用。

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