




全自动生产线
自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,废气处理设备生产商,生产,废气处理设备厂家,产品稳定。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用plc控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。
直线式电镀自动生产线是把各工艺槽排成一条直线,在它的上部用带有特殊吊钩的电动行车来传送挂有工件的电极杆或滚筒;其传送运动可自动控制,也可手动控制。按电镀方式可分为挂镀自动生产线和滚镀自动生产线。按行车的车体结构类型可分为门式、悬臂式和其他特殊形式。直线式电镀自动生产线可以呈双行或三行排列,对厂房环境的适应性较高。 同类型电镀工件采用多层镀层结构时,年产量在10000m2以上的,选用直线式电镀自动线比较经济合理。某些小工件年产量虽然没这么多,但数量较多,生产又连续不断,选用小型直线式电镀自动线,以减小成本损失,同时也能适当延长生产线的使用寿命。 直线式电镀自动生产线具有机械结构简单、造价较低、建造方便、投产较快、行车不占用地面等优点。其缺点是辅助槽的利用率较低,行车的单元动作比环形自动生产线多,自动控制设备比较复杂。
电镀是种电化学过程,也是种氧化还原过程电镀的基本过程是将零件漫在金属盐的溶谛十作为阴极,金属振作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。但我们通常在电镀过程中往往会遇到许多的问题下面我们来说说电镀前处理除油时应注意哪些?
由于电解陈油主要是利用板出气体的作用,因此要在注意不同电极必能的陈油效果同时,防止发生副作用,废气处理设备详情,尤其是弹性零件,在采用阴极除油时要防止出现氢脆现象,废气处理设备,那么我们^好是采用阳极除油,阴极除油的另个副作用可能有电沉积发生,要求除油液非常干净,不能混有镀腹的金属离子吾则会影响电镀,尤其是镀层的结合力。
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